\

Формовка

Стойка для формовки металла

Стойка для формовки металла

Формовка металлоизделий — это ряд формоизменяющих операций, в результате которых происходит пластическое деформирование металла, сопровождающееся трансформацией формы детали. В качестве заготовок для холодной формовки выступают: листовой и сортовой прокат, слитки металлов высокой и средней пластичности (стали, алюминия, меди, цинка, олова, свинца).

Формовка металлоизделий: преимущества

Экономичность: отходы металла незначительны (5-10%). Возможность получения металлоизделия (полого или сплошного) сложной конфигурации из заготовки простейшей геометрической формы. Структура и прочностные свойства сплава после холодной формовки улучшаются, износостойкость детали повышается. На выходе процесса формовки холодным способом — изделия высокой точности с оптимальным качеством поверхности (дополнительная обработка сводится к минимуму). Значительная степень механизации и автоматизации процесса за счет отсутствия этапа нагрева заготовки. Невысокая стоимость формованных деталей. Виды формовки металлов и сплавов:
  1. Рельефная формовка. Придание листовому прокату рельефности без изменения толщины металла.
  2. Вытяжка. Формирование полой детали из листового проката.
  3. Гибка. Придание изделию криволинейной формы.
  4. Закатка. Создание закругленных бортов у полого металлоизделия.
  5. Кернение. Формирование точечных углублений.
  6. Обжим в штампе. Уменьшение поперечного сечения детали.
  7. Раздача. Увеличение поперечного сечения детали.
  8. Скручивание. Проворачивание изделия по продольной оси.
  9. Обтяжка. Растягивание заготовки.
  10. Калибровка. Повышение точности линейных размеров штампованной детали.
  11. Чеканка. Изготовление рельефа на заготовке путем перераспределения материала.

Холодная формовка металлоизделий: способы

Объемная холодная формовка. Обжатие заготовки в несколько приемов при помощи открытого (закрытого) штампа. Холодное выдавливание. Обжатие изделия до состояния текучести металла с последующим пропусканием через формовочную матрицу. Высадка. Заготовка подвергается ударным нагрузкам, в результате чего деформируется, принимая форму штампа. Нормативная документация: ГОСТ 17040-80. Элементы штампованных деталей. Конструкция и размеры. ГОСТ 18970-84. Обработка металлов давлением. ГОСТ 7505-89. Поковки штампованные стальные. Допуски и припуски. ГОСТ 784-97. Алюминий и алюминиевые сплавы деформируемые. ГОСТ 18475-82. Трубы алюминиевые холоднодеформированные.