Виды контактной сварки

Мы выполняем контактную сварку и как специалисты предлагаем интересующимся ознакомиться с процессом. Контактная сварка — формирование неразъемного соединения металлических поверхностей путем нагрева сварной зоны электрическим током с последующей деформацией сжимающим усилием (давлением).

Точечная контактная сварка

При точечной контактной сварке размеры сварного шва (5-12 мм) ограничены диаметром электродов, подающих электроток и формирующих усилие сжатия. Стадии цикла:

• фиксация рабочих поверхностей (сборка внахлест) между электродами,
• разогрев места контакта кратковременным импульсом тока до расплавления металла и образования сварного ядра,
• улучшение структуры сварной точки давлением,
• отключение тока,
• снятие усилия сжатия с электродов.

Виды точечной сварки:

• в зависимости от расположения электродов: односторонняя, двухсторонняя;
• по количеству одновременно свариваемых точек: одно-, двух-, многоточечная.

Мягкий режим: плотность тока 70-160 А/мм2, продолжительность цикла 0.5-3 сек., давление 15-40 МПа. Низколегированные, углеродистые стали. Жесткий режим: плотность тока 160-400 А/мм2, продолжительность цикла 0.1-0.5 сек., давление 50-150 МПа. Медные, алюминиевые сплавы; устойчивые к коррозии стали.

Шовная контактная сварка

При шовной контактной сварке металлические заготовки соединятся путем протягивания между вращающимися дисковыми электродами, в результате чего шов имеет прерывистую, шаговую или непрерывную конфигурацию, состоящую из отдельных сварных точек. Виды шовной контактной сварки:

1. Непрерывная. Постоянный сварочный ток и давление сжатия. Невысокое качество шва, прожоги, непровары; перегрев электродов; необходимость тщательной подготовки рабочих поверхностей, контроля толщины и химического состава.
2. Прерывистая. Импульсный сварочный ток, постоянное усилие сжатия. Сварные точки с наложением. Герметичные швы высокого качества.
3. Шаговая. Периодическое вращение электродов, сжатие и подача электротока в момент остановки. Качественный шов, невысокая производительность, сложность и массивность оборудования.

Параметры: сварочный ток 16-120 кА, скорость процесса 0.1-4.8 м/мин.

Стыковая контактная сварка

При стыковой контактной сварке соединение деталей производится по торцевой плоскости, нагретой до состояния оплавления или пластической деформации. Виды стыковой сварки:

• оплавлением (разогрев металла до образования расплава с последующей осадкой);
• сопротивлением (нагрев стыков заготовок до пластического состояния с завершающей осадкой).

Этапы процесса:

• закрепление заготовок в паре зажимов — подвижном и неподвижном;
• питание подается от сварочного трансформатора к зажимам;
• подвижная часть перемещается, детали сжимаются, образуя неразъемное соединение.

Виды заготовок для стыковой сварки: полоса, стержень, проволока, труба, швеллер, двутавр, прочие виды проката.

Рельефная контактная сварка

При рельефной контактной сварке сжимающее усилие передают сварочные прессы, функцию электродов выполняют контактные пластины. Заготовки под рельефную сварку снабжаются выступами (валиками), трансформирующимися в процессе нагрева и сжатия в шов. Достоинства: незначительный износ электродов, высокая производительность. Этапы процесса:

• через электроды сварочного пресса пропускается ток при одновременном сжатии деталей,
• рельефные выступы нагреваются и деформируются,
• после образования зоны расплава подача тока прекращается,
• происходит кристаллизация ядра сварного шва.

Оценка качества шва при контактной сварке

Размер ядра сварной точки – показатель качества шва при точечной и шовной сварке. Дефекты: уменьшенный диаметр, зернистость, трещины и каверны, непровар, внутренний или наружный выплеск. Причины брака: неверно подобранные параметры контактной сварки, недостаточный или избыточный нагрев зоны сварки, ненадлежащая подготовка рабочих поверхностей (необходима рихтовка, правка, обезжиривание, зачистка или травление).