\
Главная » Сварочные работы » Электрошлаковая сварка

Электрошлаковая сварка

Электрошлаковая сварка (ESW) - бездуговой однопроходный процесс, применяемый для соединения двух металлических заготовок, между которыми присутствует вертикальный зазор. Основная сфера применения - сварка массивных металлоконструкций, толстостенных поковок, крупногабаритных изделий из металла.

Электрошлаковая сварка: суть процесса

Шлак помещается в щелевое отверстие между заготовками (плоскостями металлоконструкций), ограниченное снизу стартовой подложкой, по бокам – медными пластинами, охлаждаемыми водой. Медные ограничители постепенно перемещаются снизу вверх (автоматически) по мере отвердевания сварного шва. Электрод разогревается и, при погружении в порошковую смесь, расплавляет шлак. Для ускорения цикла на электрод передается колебательное движение. Шлаковая ванна смешивается с расплавленным до 2000 градусов металлом и выделяет газ, защищающий сварочную зону от окисления воздухом.

Основные технологические параметры электрошлаковой сварки

Скорость процесса: около 30 мм шва в минуту. Плотность тока: порядка 0,1 А/мм2. Толщина рабочей поверхности: 15-600 мм (экономически целесообразно, начиная с 40 мм). Расход флюса (шлака): 5% от массы наплавленного металла. Направление движения: снизу вверх.

Электрошлаковая сварка: особенности

Электрошлаковая сварка позволяет оптимизировать процесс производства крупных деталей благодаря замене кованых и литых изделий сварно-коваными и сварно-литыми. При подготовке заготовок к электрошлаковой сварке разделка кромок не выполняется, за счет чего эффективность цикла растет пропорционально толщине свариваемых плоскостей. Медленный разогрев и охлаждение рабочей зоны препятствует образованию трещин базовой металлической поверхности, но сварной шов имеет зернистую структуру и требует последующей термообработки. В случае сварки аустенитных сталей данный эффект выражен в меньшей степени, качественные характеристики шва лучше.

Технология электрошлаковой сварки

Многоэлектродный цикл. Повышение эффективности сварки металлов значительной толщины (от 60 мм). Сварка пластинчатыми электродами. Высокий КПД процесса за счет увеличения сечения электрода. Сварка плавким мундштуком. Металлоизделия сложной геометрии.

Нормативная документация

ГОСТ 2601-84. Сварка. Термины и определения. ГОСТ Р ИСО 4063-2010. Сварка. Типы и условные обозначения. ГОСТ 30482-97. Электрошлаковая сварка сталей. Технологический процесс, требования. ГОСТ 15164-78. Электрошлаковая сварка. Сварные соединения. ГОСТ 30756-2001. Флюсы для электрошлаковой сварки. Технические условия.  
Электрошлаковая сварка

Схема электрошлаковой сварки